工業(yè)冷水機組的定期檢修

1、制冷壓縮機的定期檢修

根據(jù)制冷壓縮機累計運轉時間和磨損程度，可以制定出壓縮機的檢修周期和檢修內容。在正常情況下，壓縮機累計運轉700h左右應進行小修，目的是確保設備的工作能力，內容為更換或修復個別零件；累計運轉2500h左右后要進行中修，更換或修理一些壽命較長的零件；累計運轉6000h或一年左右要進行大修，使設備恢復或接近恢復到原先的良好狀態(tài)。

例如：排氣閥組、安全彈簧與閥

小檢修：檢查和清洗閥片、內外閥座，更換損壞的閥片、彈簧、調整開啟度，試驗密封性。中檢修：檢查安全彈簧是否有斑痕或裂紋；檢查余隙并進行調整；修理或更換不嚴密的閥。大修：檢查、修理、校驗控制閥和安全閥，更換閥的填料，重澆合金閥座或更換塑料密封圈。

2、換熱器和輔助設備的定期檢修

制冷空調設備的工作壓力和溫度是經(jīng)常變化的，經(jīng)過長期使用后，設備的結構和材料會產(chǎn)生不同程度的腐蝕與變形，尤其是那些承受高壓、接觸鹽水和處于潮濕環(huán)境的設備和管路。定期檢修能及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷，消除事故隱患，改善運行條件，進而延長使用壽命。

例如：冷凝器、蒸發(fā)器、冷卻排管

中、小檢修（700h）：清洗、調整冷卻水和鹽水的配水裝置，及時消除制冷劑、鹽水和冷卻水的泄漏點，確保系統(tǒng)不漏。大檢修（一年一次）：清除換熱器傳熱面上的污垢；檢查換熱器的密封性；檢查管壁的厚度，校驗安全閥；檢查閥密封性；采取防銹措施。